228,000,000 تومان
در یک لاندری صنعتی، اتوکشی را نمی توان صرفا مرحله ای برای صاف کردن ظاهر لباس در نظر گرفت. وقتی تعداد زیادی لباس، ملحفه، روکش، لباس فرم یا منسوجات ضخیم در طول روز باید آماده شوند، کیفیت اتوکشی به مجموعه ای از پارامترهای مکانیکی و حرارتی وابسته می شود. اتو پرس صنعتی برای همین شرایط ساخته شده است؛ دستگاهی که با ترکیب حرارت، بخار و فشار کنترل شده، انرژی لازم برای باز شدن چروک و تثبیت فرم پارچه را در مدت کوتاه به سطح آن منتقل می کند.
تفاوت اصلی اتو پرس صنعتی با تجهیزات ساده تر، در نحوه کنترل این پارامترهاست. فشار زیاد به تنهایی به معنی اتوکشی بهتر نیست. اگر دمای سطح پرس با جنس پارچه هماهنگ نباشد، رطوبت بخار به درستی مدیریت نشود یا فشار در تمام سطح یکنواخت توزیع نشود، حتی یک دستگاه قدرتمند هم نمی تواند نتیجه مطلوبی ایجاد کند.
وقتی پارچه بین دو سطح پرس قرار می گیرد، سه عامل به صورت همزمان روی آن اثر می گذارند: حرارت، رطوبت و فشار.حرارت باعث افزایش قابلیت تغییر شکل الیاف می شود. بخار نیز با وارد کردن رطوبت و انرژی حرارتی به ساختار پارچه، شرایط را برای باز شدن چروک فراهم می کند. سپس فشار صفحه پرس باعث می شود الیاف در وضعیت جدید قرار بگیرند و سطح پارچه یکنواخت شود.
این موضوع به خصوص برای پارچه هایی که پس از شستشو و خشک شدن، چروک های عمیق دارند اهمیت دارد. اگر حرارت به اندازه کافی به سطح پارچه نرسد، اعمال فشار بیشتر لزوما مشکل را حل نمی کند. به همین دلیل در طراحی یک دستگاه صنعتی، توزیع دما روی صفحه پرس اهمیت زیادی دارد.صفحه ای که در مرکز دمای مناسبی دارد اما در قسمت های کناری سردتر است، ممکن است در یک سیکل کاری نتیجه یکنواختی ایجاد نکند. این موضوع در قطعات بزرگ مانند ملحفه و رومیزی بیشتر خودش را نشان می دهد.
در مدل های بخار، کیفیت اتوکشی تا حد زیادی به وضعیت مدار بخار وابسته است. بخار از ورودی وارد دستگاه می شود و پس از عبور از مسیرهای داخلی، انرژی حرارتی خود را به سطوح مورد نظر منتقل می کند. در این میان باید بین فشار بخار ورودی و ظرفیت حرارتی دستگاه تناسب وجود داشته باشد.
یکی از نکاتی که در بسیاری از نصب های غیراصولی نادیده گرفته می شود، کندانس موجود در خط بخار است. بخار پس از تماس با سطوح سردتر بخشی از انرژی خود را از دست می دهد و به آب تبدیل می شود. اگر این آب در مسیر باقی بماند، فضای مفید لوله و مسیر عبور بخار را کاهش می دهد و انتقال حرارت نیز از حالت پایدار خارج می شود.
به همین دلیل در یک مدار استاندارد، مسیر تخلیه کندانس و استفاده صحیح از Steam Trap اهمیت زیادی دارد. تراپ باید امکان خروج کندانس را فراهم کند، در حالی که تا حد امکان مانع عبور مداوم بخار زنده به سمت تخلیه شود.در خطوطی که حجم کندانس بالا است، طراحی شیب لوله، محل نصب تراپ و نحوه برگشت یا تخلیه آب باید از ابتدا در نظر گرفته شود. این موارد مستقیما به عملکرد دستگاه مربوط هستند و صرفا جزئیات مربوط به تاسیسات ساختمان محسوب نمی شوند.
فشار صفحه پرس باید با نوع پارچه و شرایط کاری دستگاه هماهنگ باشد. در برخی منسوجات، فشار بیش از اندازه می تواند باعث ایجاد برق روی سطح پارچه شود، در حالی که فشار ناکافی نیز اجازه نمی دهد چروک های عمیق به طور کامل باز شوند.در دستگاه های صنعتی، مکانیزم اعمال فشار می تواند به صورت مکانیکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی طراحی شود. سیستم پنوماتیک برای ایجاد حرکت سریع و قابل کنترل مناسب است و در صورتی که مدار هوای فشرده به درستی طراحی شده باشد، می تواند فشار یکنواختی در سیکل های کاری ایجاد کند.
در مدل های هیدرولیکی، نیروی مورد نیاز از طریق مدار روغن و جک هیدرولیک تامین می شود. مزیت چنین سیستمی، امکان ایجاد نیروی بالا و کنترل مناسب حرکت صفحه است. البته کیفیت آب بندی جک، وضعیت روغن، شیرهای کنترل و شیلنگ های هیدرولیک مستقیما روی عملکرد دستگاه تاثیر دارند.بنابراین هنگام بررسی مشخصات یک اتو پرس صنعتی، صرفا عبارت «فشار بالا» اطلاعات کاملی در اختیار خریدار قرار نمی دهد. نوع مکانیزم، محدوده فشار و نحوه انتقال نیرو باید بررسی شود.
سطح صفحه پرس باید علاوه بر انتقال مناسب حرارت، بتواند فشار را در کل محدوده تماس پخش کند. جنس صفحه، ضخامت آن و طراحی مسیر حرارتی از جمله مواردی هستند که روی این موضوع تاثیر دارند.
در قسمت مقابل صفحه نیز معمولا از بالشتک ها و لایه های مخصوص استفاده می شود. این لایه ها فقط برای نرم کردن سطح تماس نیستند. ساختار آنها باید به گونه ای باشد که بخار و رطوبت بتوانند از سطح پارچه خارج شوند و در عین حال فشار به صورت نقطه ای روی لباس وارد نشود.
اگر بالشتک پرس در اثر کارکرد طولانی فشرده یا فرسوده شود، ممکن است تماس بین پارچه و صفحه دیگر یکنواخت نباشد. نتیجه آن هم معمولا به شکل ایجاد نقاط براق، چروک های باقی مانده یا تفاوت کیفیت اتوکشی در قسمت های مختلف دیده می شود.به همین دلیل تعویض دوره ای لایه های مصرفی، بخشی از نگهداری معمول دستگاه محسوب می شود و نباید تا زمان خرابی کامل آنها به تعویق بیفتد.
دمای صفحه پرس باید بر اساس جنس پارچه تنظیم شود. پارچه های پنبه ای، ترکیبی، پلی استر و الیاف حساس، رفتار یکسانی در برابر حرارت ندارند. افزایش بیش از حد دما در بعضی الیاف مصنوعی می تواند باعث تغییر فرم یا آسیب سطحی شود.از طرف دیگر، پایین بودن دما نیز باعث می شود انرژی حرارتی کافی برای باز کردن چروک ها منتقل نشود و اپراتور مجبور شود زمان بیشتری به هر قطعه اختصاص دهد.
در مدل های صنعتی، استفاده از ترموستات یا سیستم کنترل دمای مناسب باعث می شود دمای صفحه در محدوده تنظیم شده باقی بماند. دقت این بخش زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که دستگاه در چند ساعت متوالی بدون توقف کار می کند؛ زیرا نوسان دما در چنین شرایطی می تواند مستقیما روی یکنواختی خروجی تاثیر بگذارد.
در برخی طراحی های حرفه ای، سطح پایین دستگاه به سیستم مکش مجهز می شود. عملکرد مکش فقط برای نگه داشتن پارچه روی سطح نیست. این سیستم می تواند به عبور رطوبت و بخار باقی مانده از لایه های پارچه کمک کند و باعث شود پارچه پس از پایان پرس سریع تر به شرایط پایدار برسد.
این موضوع برای پارچه های چندلایه یا منسوجاتی که رطوبت بیشتری در خود نگه می دارند اهمیت بیشتری دارد. اگر بخار پس از پایان پرس در ساختار پارچه محبوس بماند، احتمال ایجاد چروک مجدد در زمان جابه جایی افزایش پیدا می کند.
برای انتخاب دستگاه، ابتدا باید مشخص شود چه نوع منسوجاتی قرار است اتوکشی شوند و حجم واقعی کار روزانه چقدر است. بعد از آن، مشخصات فنی دستگاه باید در چند بخش بررسی شود:
در مجموعه های صنعتی، هماهنگی دستگاه با تجهیزات جانبی هم اهمیت دارد. برای مثال اگر لاندری دارای دیگ بخار مرکزی است، ظرفیت تولید بخار و فشار خروجی آن باید با مصرف تجهیزات بخار مجموعه هماهنگ باشد.
اتو پرس صنعتی زمانی می تواند عملکرد قابل قبولی در یک لاندری داشته باشد که دستگاه، سیستم بخار و شرایط کاری مجموعه متناسب با یکدیگر انتخاب شوند. به همین دلیل در زمان خرید از استوار صنعت بهتر است نوع پارچه، حجم روزانه اتوکشی، فضای نصب، منبع بخار و نوع برق مورد نیاز از ابتدا مشخص شود.
در چنین دستگاهی، کیفیت ساخت فقط به بدنه یا ظاهر آن محدود نمی شود. مدار بخار، سیستم تخلیه کندانس، مکانیزم اعمال فشار، یکنواختی حرارت، ساختار صفحه پرس و قطعات مصرفی همگی در نتیجه نهایی دخالت دارند. انتخاب دستگاه بر اساس همین مجموعه مشخصات، امکان استفاده مداوم و کنترل شده از اتو پرس را در محیط های لاندری فراهم می کند.
228,000,000 تومان
ماشین آبگیر صنعتی